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纺织行业未来之路如何走?
发布日期:[2019/7/3]    共阅[57]次
    

高大上的自动化、智能化设备,使纺织行业成为了高科技产业中的一员,并为行业进一步吸引人才、解决招工难等瓶颈问题提供了更加有效的方案。不可否认,智能化已经成为一种趋势和不可逆转的潮流。

《中国制造2025》指出,智能制造将成为中国制造的主攻方向。值得肯定的是,近年来我国纺织行业在智能制造方面已经取得了令人可喜的成果。

智能制造是大势所趋

随着劳动力成本的持续增加,纺织企业对设备的自动化、智能化水平需求也越来越迫切。在这种背景下,智能制造正在成为行业新一轮转型升级的突破口和重点。

比如,备受大家关注的自动穿接经设备,除了大量应用非接触光学检测技术,实现了无绞纱自动接经外,还适应了色纱管理和穿经接经等复杂技术的要求;同时,还改善了人机界面和管理软件,为织造车间的现代化生产和管理提供了很好的设备基础。

智能制造的思考

在一定程度上,装备的智能化解决了用工不足的问题,提高了中国纺织工业的竞争力。但在发展智能化的过程中,也确实还存在一定的问题,值得行业思考和探讨。

一方面,不少企业家认为,目前纺织行业的简单机器换人并非智能制造,真正意义上的智能制造是以大数据精确计算与判断代替人脑决策,而像机器换人这样的投资对于纺织业究竟是否划算值得商榷。机器投资、维护、升级等一系列成本也不低,纺织企业是否能够消化这么昂贵的投入也是一个不容忽视的问题。

另一方面,作为劳动密集型产业,智能化一方面可以拉动地方投资,带动产业升级,另一方面又意味着大量工人可能失去岗位。如何解决这两者的矛盾值得进一步探讨。

对于智能化,目前政府层面的引导方向包括以下四点:建立示范区;完善智能制造标准;推动智能制造供应商联盟;发展互联网+、大数据与人工智能。

纺织行业的智能化目前已取得了一些可喜的成果,在国家工信部层面,2015~2017年间,共有12个项目列入《智能制造试点示范项目》;2016~2017年,共有6个项目被列入智能制造综合标准化项目;10个项目被列入智能制造新模式应用项目。

辉县市豫辉塑业有限公司是一家生产门窗密封条、铝塑门窗毛条丙纶普强丝丙纶FDY长丝、丙纶长丝、丙纶BCF丝的综合企业,精良的生产设备,先进的加工工艺,完善的检测手段和雄厚的技术力量,是“豫辉”产品优质。

 
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